Podsumowanie procesu: Ostrzenie – Hartowanie – Obróbka ostrza – Polerowanie – Powlekanie i wypalanie – Kontrola

Materiał ze stali nierdzewnej na maszynki do golenia jest przetwarzany za pomocą maszyny prasującej. Materiał ze stali nierdzewnej zawiera chrom, który utrudnia rdzewienie, i kilka% węgla, który utwardza ​​ostrze. Grubość materiału wynosi około 0,1 mm. Ten taśmopodobny materiał jest rozwijany i po wycięciu otworów prasą ponownie zwijany. Na minutę wycina się ponad 500 sztuk żyletek.

Po procesie prasowania stal nierdzewną można nadal giąć. Zatem utwardza ​​się go poprzez ogrzewanie w piecu elektrycznym w temperaturze 1000 ℃, a następnie szybkie chłodzenie. Po ponownym schłodzeniu do temperatury około -80 ℃ stal nierdzewna staje się twardsza. Po ponownym podgrzaniu zwiększa się elastyczność stali nierdzewnej, a materiał staje się trudny do złamania, zachowując jednocześnie swój pierwotny wygląd.

Proces formowania krawędzi ostrza poprzez szlifowanie powierzchni krawędziowej hartowanej stali nierdzewnej za pomocą osełki nazywany jest „obrzynaniem ostrza”. Ten proces ostrzenia ostrza polega na najpierw przeszlifowaniu materiału gruboziarnistą osełką, następnie szlifowaniu go pod ostrzejszym kątem średnią osełką i na koniec zeszlifowaniu końcówki ostrza drobniejszą osełką. Ta technika ostrzenia cienkiego, płaskiego materiału pod ostrym kątem zawiera know-how, które fabryki JiaLi zgromadziły przez lata.

Po 3. etapie procesu ostrzenia ostrza, na oszlifowanych końcówkach ostrzy widoczne są zadziory (postrzępione krawędzie powstałe podczas szlifowania). Zadziory te poleruje się za pomocą specjalnych pasków wykonanych ze skóry bydlęcej. Zmieniając rodzaje pasków i sposoby ich nakładania na końcówki ostrzy, możliwe jest tworzenie z submikronową dokładnością końcówek ostrzy o kształtach idealnych do golenia i uzyskiwaniu najlepszej ostrości.

Na tym etapie polerowane żyletki po raz pierwszy dzieli się na pojedyncze kawałki, następnie łączy w wiązki i nabija na szpikulce. Tył ostrza ma typowy połysk stali nierdzewnej, lecz przeciwnie, ostra końcówka ostrza nie odbija światła i sprawia wrażenie czarnej. Jeśli końcówki ostrzy odbijają światło, oznacza to, że nie mają wystarczająco ostrego kąta i są to produkty wadliwe. W ten sposób sprawdza się wzrokowo każde ostrze maszynki do golenia.

Maksymalnie naostrzone ostrza pokryte są powłoką z twardego metalu, która utrudnia ich ścieranie. Powłoka ta ma również na celu uniemożliwienie rdzewienia końcówek ostrzy. Ostrza dodatkowo powlekane są żywicą fluorową, aby umożliwić im płynne przesuwanie się po skórze. Następnie żywicę podgrzewa się i topi, tworząc film na powierzchniach. Ta dwuwarstwowa powłoka znacznie poprawia ostrość i trwałość maszynek do golenia.